电解抛光的目的之一就是使表面变得平滑，所以电解抛光后的表面粗糙度（Ra、Rz）都很大程度的得到改善。然而，在现实业务中，由于材料本身的问题，在加工过程中受延展、拉伸、冲压、热处理、机械抛光等的影响，电解抛光后的粗糙度反而变差的现象屡有发生。特别是机械抛光中的打蜡现象、跳抛现象尤其明显。对于对表面粗糙度有特殊要求的工件，建议从源头抓起，做到使用符合规格的正规厂商生产的材料；在机械抛光中尽量不要使用抛光蜡，不跳抛。这样才能在电解抛光后得到满意的效果。